(重慶高碩牌國標HDPE防滲膜) （建標HDPE防滲膜）
HDPE防滲膜的介紹：
HDPE土工膜主要成分為97.5%的高密度聚乙烯，約2.5%的碳黑、抗老化劑、抗氧劑、紫外線吸收劑、穩 定劑等輔料，經過特殊配制，經三層共擠技術制成，具有極好的抗化學性能、抗紫外線、高強度、耐久性和耐應力破裂的能力。這些特性對于人工湖景觀水池防滲防水工程應用來說是至關重要的。HDPE防滲膜具有更大的柔軟性以承受較大的不均勻沉降，最適合高磨損的、暴露于惡劣液體的及無遮蔽等方面的應用。
HDPE防滲土工膜的基本特性：
具有最好的化學穩定性，能抵抗各種酸、堿、鹽、油類等80多種強酸堿化學介質的腐蝕，適應溫差的變化，在戶外環境中，-70度到120度正常使用，良好的抗紫外線，耐老化能力，可長期暴露在大氣中，能抵抗各種生物作用，不招鼠咬、蟲蛀，不生霉菌，高碩HDPE膜是一款無毒環保的新型材料，所采用的原料及高分子添加劑均為無毒材料，無揮發氣味，已經被廣泛用于養殖、化工、景觀、礦業、建筑及食品液體存儲池等領域。
HDPE防滲土工膜的施工程序：
第一章：
1.池子底面要清理干凈，尤其是進出水的洞口地方要預先進行其他防滲處理
2.基面質量應符合設計要求：基坑底面、坡面及其坡壁、邊坡上錨固槽、坡面與立面交接處處理，池壁混凝土結構基面均應嚴格達到設計要求。
3.基面應干燥、壓實、平整、無裂痕、無明顯尖突、無泥濘、無凹陷、無玻璃渣等尖銳物。其平整度應在允許的范圍內平緩變化，坡度均勻，坡度一致。
4.基面上的陰陽角處影圓滑過渡，柱根部應做成圓弧狀。
5.基底表面干燥，含水率宜在15%以下。
第二章，HDPE防滲膜的鋪設（祥見施工實際圖）
HDPE防滲膜（重慶萬盛垃圾填埋場覆蓋工程）的鋪設示范圖
1：鋪HDPE防滲膜是整個防滲系統中較為關鍵的工序。
2：在鋪膜前對HDPE防滲膜外觀質量進行開包檢查，記錄并修補已發現的機械損傷和生產創傷、孔洞、折損等缺陷。
3：HDPE防滲膜裁切之前，經丈量其相關尺寸，然后按實際裁切，在膜鋪設中膜與膜之間接縫的搭接寬度不小于150mm，使接縫排列方向平行于最大坡腳線，即沿坡度方向排列。
4：鋪設HDPE防滲膜時應力求焊縫最少，在保證質量的前提下，盡量節約原材料。同時也容易保證質量。
5：通常在拐角及畸形地段，應是接縫長度盡量減短。除特殊要求外，在坡度大于1：6的斜坡上距頂坡或應力集中區域1.5米范圍內，盡量不設焊縫。HDPE防滲膜在鋪設中，應避免產生人為褶皺，溫度較低時，應盡量拉緊，鋪平。
6：HDPE防滲膜鋪設完成后，應盡量減少在膜面上行走、搬動工具等，凡能對HDPE膜造成危害的物件，均不應放在膜上或攜帶在膜上行走，以免對膜造成意外損傷。
第三章：防滲膜的焊接（詳見附件圖）
HDPE防滲膜（中石油固化防滲）的焊接示范圖
HDPE防滲膜的焊接使用楔焊機，采用雙軌熱熔焊接。楔焊機無法焊接的部位，應采用擠出式熱熔焊機，配以與原材料同質的焊條，形成堆焊的單焊縫。
1.熱鍥焊機焊接工序分為：調節壓力、設定溫度、設定速度、焊縫搭接檢查、裝膜入機、啟動馬達。
2.接縫處不得有油污、灰塵，HDPE防滲膜的搭接段面不應有泥沙、結露、潮濕等雜物，當有雜物時必須在焊接前清理干凈。
3.每天焊接開始時，通常應在現場先試焊一條0.9mm×0.3mm的試樣,搭接寬度不小于10cm,并在現場進行剝離和剪切試驗,試樣合格后,便可用當時調整好的速度、壓力、溫度進行正是焊接。熱鍥焊機在焊接過程中，需隨時注意焊機的運行情況，要根據現場的實際情況對速度和溫度進行微調。
4.焊縫要求整齊、美觀、不得有滑焊、跳走現象。
5.在遇上土工膜長度不夠時，需要長向拼接，應先把橫向焊縫焊好，再焊縱縫，橫向焊縫相距大于50cm應成T字型，不得十字交叉。
6.焊膜時不許壓出死折，鋪設HDPE土工膜時，根據當地氣溫變化幅度和HDPE土工膜性能要求，預留出溫度變化引起的伸縮變形量。
7.在下雨期間或接縫有潮氣、露水、或者大沙的情況下不能進行焊接，但采取防護措施是除外。
8.溫度低于5℃時，按照規范要求不應施工，如果必須施工的話，焊接前應對焊機進行預熱處理。
9.土工膜在焊接時應該采用穩壓性能好的發電機供電，在特殊情況下采用當地用電時，必須使用穩壓器。
第四章：HDPE膜的錨固
1. 錨固的方法分為三種：溝槽錨固、**錨固和膨脹螺栓錨固；某些領域還會用到預埋件。污水處理池防滲通常采用溝槽錨固。
2. 視HDPE土工膜的使用條件及受力情況，其錨固溝槽寬度一般為0.4m-1.5m,其深度為0.4m-1.5m。將防滲膜邊緣翻折在溝槽內用石塊、回填土或是水泥澆灌將其固定。
(中天錳業碴場施工示范圖）
第五章：HDPE土工膜施工注意事項
1. 熱風槍、砂輪機和焊機拖帶的電源線在使用過程中，必須最大限度的遠離其工作部位，以免損傷腦筋電線發生漏電。
2. 除熱風焊接外，熱風槍的嘴部在任何情況下都不得與HDPE膜面接觸，并且盡可能的遠離膜面、人體、機械等物體。
3. 焊機在不使用時，不得直接放置在HDPE膜面上，應放置在支架或沙袋帶上。
4. 裁膜刀使用完畢后，應立即將刀片收回刀盒內。
5. 在現場使用的各種臨時性小型工具，使用完畢，應及時放入工具箱內。
6. 嚴禁將從擠壓焊接機槍頭摘下的焊料物直接丟棄在土工膜面上。
7. HDPE土工膜施工現場禁止吸煙，不得穿帶鐵釘的鞋或高跟硬底鞋到膜面上行走，不允許從事有可能破壞土工膜成品的一切活動。
第六章：HDPE土工膜成品檢測和修補
1. 檢測按三個步驟進行，即目測、充氣檢測及破壞試驗。
2. 目測主要是對鋪設的HDPE土工膜外觀、焊縫質量、T型焊接、基底雜物等進行細致的檢查，所有施工人員對這一工作都應貫徹在全部施工過程中。
3. 除目檢外，如有必要還可采用真空檢測和氣壓檢測，充氣壓檢測的充氣強度為0.25Mpa，5分鐘不漏氣，考慮到卷材較柔軟易變形，允許壓力下降20%。
4. 進行拉力測試時（破壞試驗），其標準為在做剝離和剪切試驗時，焊縫沒被撕裂開而母才被撕拉破壞，此時焊接合格。
5. 外觀檢查，發現膜面有孔眼等缺陷損及焊接過程中出現的漏焊、虛焊、破損等情況下，應及時用新鮮的母材修補，補疤每邊超過破損部位10-20cm。
提供單位：重慶高碩新型材料有限公司
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